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水泥回转窑

 

  回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。

  回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。

  我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

  水泥回转窑技术参数

规格型号技术参数主减速机主电动机挡轮形式支撑数量重量t
转速 r/min斜度%产量t/h型号速比型号功率kw转速r/min
Φ1.9/1.6x360.53-1.5942.5-3JZQ750-148.58JZT-72-4301200/400机械353
Φ2.1/1.8x360.5-1.5144UT2-110163.36JZS-8130/101410/470..375
Φ1.2x250.5-1.63 PM65040.17JZTY71-4221200/120..334
Φ1.6x320.158-0.2583 PM75048.57JZJY61-4151200/120..346.82
Φ1.8x450.66-1.9843.5UT2-110163.36JZS-8130/101410/470..380
Φ2.2x500.125-1.253.54ZS145-11157YCT280-4A301320/132..3130.71
Φ2.5x500.516-1.5493.55.5ZS165-799.96YCT355-4A551320/440..3167.5
Φ3x480.3309-3.3093.535ZL130-1432.11ZSN4-250-21B901000/100..3237
Φ3.2x500.398-3.9753.550ZL130-1640.85ZSN4-280-11B1901500/150..3263
Φ3.3x520.391-3.913.550ZSY500-2827.707ZSN4-315-0821901000/100..3280.8
Φ4x600.396-3.963.5104ZSY630-35.534.601ZSN4-355-0923151000/100液压3487.5
Φ4.2x600.4165-4.1653.5116ZSY710-35.535.526ZSN4-355-124201000/100..3576.1
Φ4.3x620.398-3.983.5125ZSY710-35.535.714ZSN4-355-124201000/100..3598.5
Φ4.8x740.35-44208JH710C-SW305-4042.226ZSN4-400-0926301500/130..3841

水泥回转窑

水泥回转窑是一个倾斜的、经由历程多少轮带(或称滚圈)安排在多少成对托轮上的扭转圆筒体,其内壁上镶砌有耐火砖。回转窑的规格用其筒体内径和有用长度来表现。

 

水泥回转窑是石灰窑的一种建材装备类

· 1简介

· 2水泥回转窑的构成

· 3水泥回转窑事情道理

· 4分类

· 5水泥回转窑的安装调试

· 认识图纸

· 起重运输设备

· 职员要求

· 安装

· 调试

· 6水泥回转窑的维修掩护

· 托轮瓦座球体磨损

· 托轮瓦座球体裂纹

· 托轮瓦座断裂修复

· 回转窑轴承位磨损

1简介

水泥回转窑是一个倾斜的、经由历程多少轮带(或称滚圈)安排在多少成对托轮上的扭转圆筒体,其内壁上镶砌有耐火砖。回转窑的规格用其筒体内径和有用长度来表现。回转窑内按物料各个阶段物理化学反应的水平差别能够划分为几个带,对付窑外剖析回转窑NSP窑)来讲,能够分为过渡带、烧成带和冷却带。因其长度较短(长径比一样平常为115),凡是依赖三对托轮将回转窑支持起来(俗称三点支持或三档窑),国际上也有更短的回转窑,其窑体纵向上只必要两对托轮支持(俗称:两点支持或俩档窑)。因其布局简朴,土建和机器造价低,以是两点支持窑代表着水泥回转窑的一种进展趋向。 

2水泥回转窑的构成

水泥 回转窑由筒体、传动装配,托、挡轮支持装配,窑衬,窑尾密封,窑头及燃料装配等部分构成。

3水泥回转窑事情道理

 水泥回转窑在高温状况下重载交变慢速运转,其附件设备掩护和热工轨制操纵的水平干系到回转窑运转的宁静和服从。传动装配的掩护重点是设备的光滑、运转状况、静态检测和巨细齿轮的啮合精度;支承装配的安装精度决议着回转窑可否宁静靠得住运转,运转中应留意公道操纵各档托轮承载量分派、托轮的部署情势、液压挡轮的崎岖行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装配的优劣,间接影响到回转窑热工轨制及运转本钱。增强回转窑一样平常掩护数据清算阐发,有益于设备的管理事情。

4分类

凭据加热方法的差别,分为内加热和外加热两大类。

内加热回转窑的物料与火焰及烟气间接打仗,可经由历程调治实现炉内氧化或复原氛围,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可完全根绝扬尘及漏料。可接纳多档支持,使筒体长度到达60米,最高利用温度可达1600℃。产量较大,实用燃料为液化气、自然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。

外加热回转窑的物料与火焰及烟气不间接打仗,热源在加热炉与筒体之间,经由历程耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维,可节能降耗。受加热方法及筒体材质所限,一样平常筒体长度≤15米,加热温度≤1200℃。产量较小,实用加热方法为:电热、燃气、燃油、燃煤等。

5水泥回转窑的安装调试

水泥回转窑重要分为干法和湿法两种。用于湿法出产中的水泥窑称湿法窑,湿法出产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有活动性的泥浆,以是各质料之间混淆好,生料身分匀称,使烧成的熟料质量高,这是湿法出产的重要长处。干法回转窑与湿法回转窑比拟优错误谬误恰好相反。干法将生料制成生料干粉,水份一样平常小于1%,是以它比湿法淘汰了蒸发水份所需的热量。中空式窑由于废气温度高,以是热耗不低。干法出产将生料制成干粉,其活动性比泥浆差。以是质料混淆欠好,身分不匀称。

认识图纸

由于水泥回转窑是大型的出产设备,以是在安装设备前肯定要先认识图纸,经由历程设备图纸来把握扭转窑设备的详细参数,相识和把握各部分设备的详细位置,和安装时所处的位置及底子画线的基准。经由历程平面部署图相识把握厂区各出产件、办公所在、水、点、门路的部署及设备的对方所在等,以肯定运输门路、肯定组装和事情园地,肯定现场东西房及现场,暂时电源的位置等。

起重运输设备

在安装工程中,起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、本钱的崎岖有着间接干系,是以要选用符合的起重、运输的东西和机具。

水泥回转窑出产线上的设备中,设备一样平常形状尺寸较大的、吨位较重,是以要求利用的运输设备、吊装机具日益大型化。在选用吊车时,必需搞清最大吨位段节的吊装高度,反转展转半径、窑尾轮带处段节的重量、吊装报告、反转展转半径等以便肯定吊车。

其他经常使用的工机具比方钢丝绳、麻绳、卡具等的挑选、利用、保管及掩护保养必需切合相干的划定和留意事项,别的预备响应的燃料,切割和焊接质料等响应的质料,以包管设备安装的宁静和乐成。

职员要求

水泥回转窑建厂周期短,有较多的工艺设备部署在高层,增长了高空功课,构成难度大、伤害性多的特性。施工中触及的专业多、交织功课多、不宁静身分多;机能先辈的设备层见叠出,设备精度也不停进步,必要设备与质量工程质量要求相婚配的查验仪器,由此,要求我们的施工职员应具有结实的体格、遍及的常识、纯熟的技能和遵照现实环境随机应变地展开事情的本领,同时也要求操纵者技能水平不停进步。

安装

扭转窑的安装触及到:起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等,详细安装步调以下:

(1)施工预备

  为包管水泥回转窑安装事情的顺遂举行,必需会同建立单元对窑举行按图纸底子验收,对底子不及格的举行校订处置惩罚,扫除杂物、凿毛、埋设标板及防地支架等,然后组立龙门吊架,设备举行出库。扭转窑设备的出库必需包管出库次序并公道摆放在施工现场,以防呈现安装现场门路不畅或构成往返倒运的杂乱场合排场,设备出库的次序为:地脚螺栓托轮组窑头罩筒体、轮带、挡轮弹簧板、大齿轮齿轮罩小齿轮、减速机策动机帮助传动烟室及窑头窑尾密封装配熄灭器、下料装配及其他附件。出库的同时对设备举行查抄,根据相干要求将设备洗濯洁净,对简体的长度举行丈量,然后举行底子放线,敷设垫铁,垫铁的上外貌沿窑的纵向必需与扭转窑的斜度连结同等,沿窑的横向必需包管水平,为了正确敏捷地把设备安装到指定的位置上,不管设备照旧指定的位置处都要有安装基准线。即必要对设备举行划线,在底子和设备上划出各自的中央线。

(2)吊装找正

  吊装找正的次序为先钢底座再筒体,先对钢底座分件吊装,在底子上组装并举行标高丈量找正,当钢底座调解好后连结地脚螺栓一次灌浆找正及水泥沙浆墩摄生到达强度要求,接着对钢底座举行二次找正,同时对托轮轴举行瓦刮研、吊装及组对,末了找正托轮轴承座及托轮,对全部拖轮组举行吊装找正,并安装挡轮。

  对简体举行吊装找正,先对筒体与轮带举行组装,再组对筒体,对组对筒体段节举行吊装找正,使筒体各截面反转展转中央的连线在一条直线上,接着对大齿圈与窑洞体毗连并举行吊装找正,接下来是传动装配的就位及找正,然后举行地脚螺栓一次灌浆找正及摄生,末了对传动装配举行二次找正。

(3)焊接

  以上全部设备吊装找正和灌浆找正终了后,就对窑洞体举行焊接,一样平常采纳手工焊接和主动埋弧焊接,焊接终了后举行焊接质量查抄,再安装窑头罩及密封设备,接着安装冷却及光滑体系,然后安装碰煤管,同时举行底子二次灌浆,末了举行扭转窑无负荷调试和试运转。

(4)砌筑耐火质料

  为了包管扭转窑的刚度和强度,使其一般事情,扭转窑空载试运转及格后,在窑体内砌筑差别规格型号的的耐火砖,以掩护扭转窑简体在利用历程中不被高温烧损、不被物料流磨损。

调试

水泥回转窑设备安装竣事后,先查抄设备各项技能目标是不是都到达要求,由有关部分确认及格前方可举行调试和试运转。在调试之前对水泥回转窑及其隶属办法举行周全查抄:

 (1)包管全部紧固件拧紧安稳,清算窑内窑外、底子高低的统统杂物,特别是齿轮之间轮带与拖轮之间等;

 (2)查抄各光滑冷液压体系是不是有渗漏、阀门是不是机动靠得住,加注油到位,油压、油温、流量符合筹划要求;

 (3)查抄全部仪表、唆使器和机电扭转偏向,切合相干图纸和划定;

 (4)查抄传动装配,不得有打击、震惊等不一般乐音,大、小齿轮啮合要一般,事情安稳,

 (5)查抄轮带与拖轮连结是不是一般打仗,打仗长度不小于70%,窑筒体上、下窜动应安稳地举行;

 (6)查抄遍地装配是不是有松动征象,密封装配与部分是不是有磨擦征象。

如设备各项技能目标是不是都到达要求,则举行调试,调试的时间先对主机电举行调试,点击主机电,查抄、调解主电念头的的扭转偏向,使其机电的有关参数切合筹划或规程要求,启动主机电,零丁试运转2小时,然后由主电念头驱动主减速机运转4个小时,同时开启冷却和光滑体系,末了由主电念头驱动传动体系驱动扭转窑运转8小时,确认各设备运转一般均无题目。 

6水泥回转窑的维修掩护

回转窑在运转历程中,跟着时间的延伸零件将会磨损,从而低落设备运转中靠得住度,乃至影响回转窑的产量,为此必需借检验时机加以规复。凭据检验事情量巨细,分大修、中修和小修。各利用厂凭据回转窑利用和掩护环境体例大、中、小修筹划。重点放在小修和中修。检验事情可借停窑调换窑衬时举行,只要检验传动装配才答应在砌砖事情竣事后举行。但也应在短时间内(如8-12小时)敏捷完成。对付大修则必要较长时间,这时候必要换窑的全部消耗零件,查抄并调解整台设备(比方: 调换窑筒体段节; 调换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等),但必需留意,在筹划停窑前,应将全部需换零部件及东西预备齐备以淘汰检验时间。

托轮瓦座球体磨损

回转窑在运转历程中,由于轴瓦断裂构成瓦座球体磨损,题目产生后,传统要领不克不及现场有用修复,调换新备件不但必要高额的用度,而且必要长时间停机等候备件,将给企业构成庞大丧失。

2211F高份子金属修复质料具有超强的粘出力,优秀的抗压强度等综合机能,采纳美嘉华-2211F金属修复质料,可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。即无补焊热应力影响,修复厚度也不受限定,同时产物所具有的金属质料不具有的让步性,汲取设备的打击震惊,而且可使共同面100%打仗,幸免了再次呈现磨损的大概  

托轮瓦座球体裂纹

回转窑托轮瓦座球体由于不测冻裂,由于是铸铁材质,传统要领不克不及修复。报废调换不但必要高额的用度,而且必要长时间停机等候备件,将给企业构成庞大丧失。

2211F高份子金属修复质料具有超强的粘出力,优秀的综合机器机能,和精良的耐受水、油及化学介质的本领。采纳2211F高份子金属修复质料修复回转窑托轮瓦座球体,为企业节流大量的停机时间,制造庞大的经济代价;幸免了报废调换,使企业内部的维修资本获得优化。  

托轮瓦座断裂修复

回转窑在运转历程中,托轮瓦座由于不测构成断裂,题目产生后,传统要领不克不及有用修复,调换新备件不但必要高额的用度,而且必要长时间停机等候备件,将给企业构成庞大丧失。

2211F高份子金属修复质料具有超强的粘出力,优秀的综合机器机能,和精良的耐受油、水及化学介质的机能。采纳2211F高份子金属修复质料联合传统要领,修复回转窑托轮瓦座断裂,为企业节流大量的停机时间,制造庞大的经济代价;幸免了报废调换,使企业内部的维修资本获得优化。

回转窑轴承位磨损

 回转窑液压挡轮轴承属于低转速、高负载筹划,现在均采纳FAGSKF等入口轴承,筹划利用寿命为5万小时,但从现实环境看,因窑炉工况变革构成液压挡轮时有负荷较大的环境(液压压力凌驾12MPa),故在利用34年摆布就有大概破坏,由于现场受乐音及转速等影响,在妨碍之初较难判定,待挡轮呈现无动弹等非常征象时,轴承已破坏严峻,且一样平常已对轴、轴套构成破坏,使轴承内圈与主轴、轴承外圈与轴套卡死,增长装、拆等维修事情的难度,从而会大大延伸停窑时间,根据一般的维修时间,调换液压挡轮轴承12班时能够完成,但轴承与主轴或轴套卡身后,则必要34天才气规复出产。

案例:某公司3#线 5000t/d熟料水泥出产线回转窑规格为 Φ4.8×72m,其挡轮装配因轴承破坏构成回转窑体系不测停产。鉴于出产使命非常告急,急需快速规复出产。挡轮装配经崩溃拆检后发明,三套轴承均已破坏,特别是推力轴承(型号:4039432)、调心滚子轴承(24164CC /C3 W33)轴颈位置存在差别水平的磨损、划伤,严峻的位置磨损量达0.9mm以上。凭据传统维修履历,磨损部位将举行堆焊后车削加工修复,规复轴颈原筹划尺寸精度,修复时间将在36小时以上。鉴于此,企业实验采纳了高份子复合金属修复质料现场应用技能对该轴颈位置举行了修复处置,只耗费了8个小时就复了出产,取得了精良的维修结果和经济效益。

复合质料是一种非金属质料,其特性是在遭到外力打击的时间质料能够变形汲取外力,同时,运转历程中略大的收缩系数能够跟着轴承的收缩而收缩,始终和轴承连结精良的共同,幸免了间隙呈现的大概性,同时精良的让步性也延伸了轴承的利用寿命。

 

 



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